在工業生產中，各種以模具為基本工具使制件獲得所需的尺寸和形狀的生產工藝和技術可以統稱為模具成形工藝和技術。而成形設備是為各類成形工藝服務的，它是借助于模具成型設備生產各類成形毛坯或成形制件的設備。

　　由于成形生產所涉及的領域很寬，因此成形設備的種類也很多, 但歸納起來可以分為金屬成形設備和非金屬成形設備兩大類。

　　金屬成形設備類別中主要有:鍛壓設備(共8大類)、軋鋼設備和鑄造設備(共*類);非金屬成形設備類別中主要有:塑料成型設備(共*類)、橡膠成型設備(共*類)、及玻璃陶瓷成型設備等。

　　工業生產中常用的成形設備如下:曲柄壓力機、液壓機、壓鑄機、粉末成形壓機、塑料擠出機、塑料注射機、塑料熱成型設備等。

　　不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和結構特點的成型模具。

　　模具成型設備的成型模具分類說明

　　⒈注塑成型模具:塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然后在注塑機螺桿或活塞的推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，后在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡單過程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，不過近年來亦越來越多用于熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有極大的比例，因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具。

　　⒉擠出成型模具:又叫作機頭。讓處于粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模，然后在較低溫度下冷卻定型，用來生產具有所需截面形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型，而用于塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。

　　⒊中空制品吹塑成型模具:把擠出或注塑出來的尚處于塑化狀態的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹并緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化后就成了中空制品。這種成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。

　　⒋真空或壓縮空氣成型模具:這是一個單獨的陰模或陽模。將預先制成的塑料片材四周緊壓在模具周邊上，加熱使其軟化，然后在緊靠模具的一面抽真空，或在反面充壓縮空氣，讓塑料片材緊貼在模具上;冷卻定型后就得到了制品。這種成型方法的模具受力較小，要求不高，甚至可以用非金屬材料制作。

　　⒌壓制成型模具:簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態并充滿型腔;然后由于化學或物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。

　　⒍壓鑄成型模具:又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。

　　除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。